1. 전기 고장
배선 문제: 배선이 느슨하거나, 닳거나, 손상되면 크레인 전기 시스템이 간헐적으로 작동하거나 완전히 고장날 수 있습니다. 정기적인 점검을 통해 이러한 문제를 파악하고 해결할 수 있습니다.
제어 시스템 오작동: 버튼이 작동하지 않거나 회로 기판에 결함이 있는 등 제어 패널에 문제가 발생하면 크레인 작동에 차질이 생길 수 있습니다. 교정 및 테스트를 통해 이러한 문제를 예방할 수 있습니다.
2. 기계적 문제
호이스트 문제: 호이스트 메커니즘은 마모되어 고르지 않은 리프팅, 갑작스러운 움직임, 또는 호이스트 완전 고장 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 호이스트 부품을 정기적으로 윤활하고 점검하면 이러한 문제를 완화할 수 있습니다.
트롤리 오작동: 트롤리 정렬 불량이나 바퀴 손상과 같은 트롤리 문제는 크레인이 활주로를 따라 이동하는 데 방해가 될 수 있습니다. 트롤리 바퀴와 트랙의 적절한 정렬 및 유지 관리는 필수적입니다.
3. 구조적 결함
활주로 빔 정렬 불량: 활주로 빔 정렬 불량은 크레인 부품의 움직임 불균형과 과도한 마모를 유발할 수 있습니다. 정기적인 정렬 점검 및 조정이 매우 중요합니다.
프레임 균열: 크레인 프레임이나 구조 부품의 균열은 안전을 위협할 수 있습니다. 정기적인 구조 검사를 통해 이러한 문제를 조기에 발견하고 해결할 수 있습니다.
4. 하중 처리 문제
화물 미끄러짐: 화물 고정이 제대로 되지 않으면 미끄러짐으로 이어져 잠재적인 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 적절한 리깅과 적절한 리프팅 장비 사용이 필수적입니다.
후크 손상: 손상되거나 마모된 후크는 짐을 제대로 고정하지 못해 사고로 이어질 수 있습니다. 마모된 후크는 정기적인 점검 및 교체가 필요합니다.
5. 브레이크 고장
브레이크 마모: 브레이크는 시간이 지남에 따라 마모되어 효과가 떨어지고 제어되지 않는 움직임을 초래할 수 있습니다. 브레이크 패드와 부품을 정기적으로 점검하고 교체하는 것이 중요합니다.
브레이크 조정: 브레이크를 잘못 조정하면 제동 시 갑작스러운 움직임이나 제동력 부족이 발생할 수 있습니다. 정기적인 조정과 유지관리를 통해 부드럽고 안전한 작동을 유지하십시오.
6. 과부하
과부하 보호: 과부하 보호 장치의 고장은 크레인의 용량을 초과하는 하중을 들어올려 기계적 부하를 발생시키고 잠재적인 구조적 손상을 초래할 수 있습니다. 과부하 보호 시스템의 정기적인 점검은 필수적입니다.
7. 환경적 요인
부식: 혹독한 환경에 노출되면 금속 부품이 부식되어 크레인의 구조적 무결성과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 보호 코팅을 하고 정기적으로 점검하면 부식을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
8. 운영자 오류
부적절한 교육: 운전자에 대한 적절한 교육 부족은 크레인의 오용 및 마모 증가로 이어질 수 있습니다. 안전하고 효율적인 크레인 작동을 위해서는 운전자를 위한 정기적인 교육 및 재교육 과정이 필수적입니다.
정기적인 유지관리, 검사 및 운전자 교육을 통해 이러한 일반적인 결함을 해결하면 언더슬렁 오버헤드 크레인의 신뢰성과 안전성을 크게 개선할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 8월 9일
