기간 동안 달리기 동안 갠트리 크레인의 사용 및 유지 요구 사항은 다음과 같이 요약 될 수 있습니다 : 훈련 강화, 부하 감소, 검사에주의를 기울이고 윤활 강화 강화. 요구 사항에 따라 크레인 실행 중에 중요성을 부착하고 유지 보수 및 유지 및 유지하는 한 조기 실패 발생을 줄이고 서비스 수명을 연장하며 업무 효율성을 향상 시키며 더 많은 수익을 공급합니다. 너.
갠트리 크레인이 공장을 떠난 후에는 보통 약 60 시간의 기간이 있습니다. 이는 크레인의 초기 사용의 기술적 특성을 기반으로 제조 공장에 의해 지정됩니다. 기간 동안의 실행은 크레인의 정상적인 작동을 보장하고 실패율을 줄이며 서비스 수명을 연장하는 중요한 링크입니다.
기간에 달리기의 특성갠트리 크레인:
1. 마모 속도가 빠릅니다. 새로운 기계 구성 요소의 처리, 어셈블리 및 조정과 같은 요인으로 인해 마찰 표면이 거칠고, 결합 표면의 접촉 영역은 작고 표면 압력 조건은 고르지 않습니다. 기계가 작동하는 동안 부품 표면의 오목 및 볼록 부품이 서로 얽히고 문지릅니다. 떨어지는 금속 잔해는 연마제 역할을하며 마찰에 계속 참여하여 부품의 짝짓기 표면의 마모를 더욱 가속화합니다. 따라서 기간 동안 달리기 동안 구성 요소에 마모를 일으키기 쉽고 마모 속도가 빠릅니다. 이 시점에서 과부하 된 작업이 발생하면 구성 요소에 손상을 입히고 조기 장애가 발생할 수 있습니다.
2. 윤활가 열악한. 새로 조립 된 구성 요소의 작은 피팅 클리어런스와 어셈블리 및 기타 이유로 인한 피팅 클리어런스의 균일 성을 보장하는 데 어려움이 있기 때문에, 윤활유는 마찰을 방지하기 위해 마찰 표면에 균일 한 오일 필름을 형성하기가 쉽지 않습니다. 이는 윤활 효율을 줄이고 구성 요소의 초기 마모를 유발합니다. 심한 경우 정밀 피팅의 마찰 표면에 흠집이나 물기가 발생하여 결함 발생이 발생할 수 있습니다.
3. 풀기가 발생합니다. 새로 가공 및 조립 된 구성 요소는 기하학적 모양과 피팅 치수의 편차가 있습니다. 사용 초기 단계에서는 충격 및 진동과 같은 교대 하중뿐만 아니라 열 및 변형과 같은 요인과 빠른 마모와 결합하여 원래 고정 된 구성 요소가 느슨해지는 것이 쉽습니다.
4. 누출이 발생합니다. 기계 구성 요소의 느슨이, 진동 및 가열로 인해 기계의 밀봉 표면 및 파이프 조인트에서 누출이 발생할 수 있습니다. 시조 및 처리와 같은 일부 결함은 어셈블리 및 디버깅 중에 감지하기가 어렵지만 작동 과정에서 진동 및 충격으로 인해 이러한 결함이 노출되어 오일 누출로 나타납니다. 따라서 누출은 기간 동안 달리기 동안 발생하기 쉽습니다.
5. 많은 작동 오류가 있습니다. 연산자가 갠트리 크레인의 구조와 성능에 대한 이해가 충분하지 않기 때문에 운영 오류로 인한 오작동 및 기계적 사고도 쉽게 유발할 수 있습니다.
후 시간 : 4 월 16-2024 년
