유명한 연성 주철 정밀 부품 제조업체가 2002년 당사에서 용융 주철 운반용 브리지 크레인 두 대를 구매했습니다. 이 크레인은 주조 공장에서 용융 주철 자재를 운반하는 데 사용됩니다. 연성 주철은 강철과 유사한 물성을 가진 주철 소재입니다. 해당 업체는 이 소재를 사용하여 건설 및 농기계 제조 산업에 사용되는 고강도 보행 부품을 생산합니다. 이 두 대의 크레인은 16년이 지난 지금도 정상적으로 작동하고 있습니다. 그러나 전문적인 주조 기술에 대한 사용자 요구가 지속적으로 증가함에 따라 운반해야 하는 주철 용기에 최대 3톤의 용융 자재가 적재되어 기존 크레인의 적재 용량을 초과하게 되었습니다. 해당 업체는 이러한 공정에 적합한 크레인 설계에 대한 SEVENCRANE의 풍부한 경험을 잘 알고 있었기에 다시 당사에 연락했습니다. 당사는 주조 공장의 50.5미터 길이의 크레인 트랙을 교체하고 두 대의 새로운 크레인을 설치했습니다.주조 교량 크레인정격 하중 용량을 10톤으로 늘렸습니다.
이 두 가지 완전히 새로운주조 크레인EN 14492-2 표준에 명시된 특수 요구 사항을 충족하여 극한 환경 조건에서도 주조 크레인이 정상적으로 작동하도록 보장합니다. 새로운 주조 크레인은 현재도 해당 주조 공장에서 약 1500°C의 고온 용융 철 패키지를 운반하는 데 사용되고 있습니다. 크레인은 용융 철을 용해로에서 주입 트럭으로 옮기고, 주입 트럭은 다시 주조 라인으로 재료를 보냅니다. 주조 라인에서는 고품질 연성 주철 재료가 주형에 채워지고 담금질 공정을 거친 후 블랭크 주조 공정이 진행됩니다. 이 두 주조 공장의 브리지 크레인은 검증된 범용 크레인 기술을 기반으로 하며, 사용자의 주조 공장 작업에 대한 엄격한 요구 사항을 완벽하게 충족하도록 비표준적으로 설계되었습니다.
세븐크레인은 고객사와 긴밀히 협력하여 공장 휴무 기간 동안 기존 크레인을 해체했습니다. 이후 새로운 크레인 트랙과 크레인을 설치하고, 전원 공급 장치도 업그레이드 및 구조적으로 개조했습니다. 동시에 주조 방식도 수동식 핸드휠 방식에서 전동식 방식으로 업그레이드했습니다. 고객사의 짧은 휴가 후, 주조 작업장 직원들은 이제 새로운 크레인을 사용하여 작업할 수 있게 되었습니다. 이 새로운 주조 크레인은 처음부터 원활하게 작동하는 내구성이 뛰어난 크레인 부품을 사용합니다. 세븐크레인은 이번에도 고객사에게 열악한 환경에서도 자사 크레인의 신뢰성, 안전성 및 효율성을 입증했습니다.
게시 시간: 2024년 5월 8일
